Vidrio laminado
Está compuesto por dos hojas o más de vidrio, ligadas íntimamente por una o más láminas de PVB (Polivinil Butiral).
Variando el número y naturaleza de los componentes, brinda cualidades que van desde una seguridad simple hasta una seguridad antiexplosivo.
Etapas de fabricación
Corte, curvado si corresponde, preparación y lavado de los componentes vítreos.
Unión de las dos hojas de vidrio intercaladas con una o más láminas de PVB, haciendo pasar al conjunto a través de una laminadora, bajo presión y temperatura controladas, con el objeto de extraer aire que pueda haber quedado atrapado y producir un primer grado de adhesión entre sus componentes.
Se introducen los paños en un autoclave, donde se los somete a un ciclo de presión y calor que produce la polimerización del PVB y provee la unión firme y estable entre sus componentes.
Propiedades
Seguridad y protección: en usos verticales e inclinados resistirá la penetración debido al impacto accidental, y si se quiebra los trozos se adherirán a la lámina de PVB, impidiendo su desprendimiento y caída, reduciendo así el riesgo de lesiones corporales. También denominado cristal inastillable, actúa como barrera de protección y retención ante el impacto de personas u objetos, evitando su traspaso y caída al vacío.
Control acústico: el cabal rendimiento amortiguador de la interlámina, permite atenuar el sonido en un amplio rango de frecuencias.
Protección y control de luz: posee propiedades anti-UV filtrando el 99,6% de dichas radiaciones, para la protección de muebles, exhibidores y mercancías de valor. Ayuda a disminuir los costos de enfriamiento porque reduce la transmisión y el resplandor de la luz solar, sin afectar los colores.
Vidrio templado
El proceso de templado otorga una resistencia cuatro veces mayor comparada al vidrio crudo.
En caso de rotura, se fragmenta en muchos y pequeños pedazos, sin provocar heridas cortantes o profundas.
Etapas de fabricación
Consiste en someter al vidrio a un proceso de calentamiento de aproximadamente 650ºC, y luego a un enfriamiento violento con aire dirigido, a temperatura ambiente de aproximadamente 24ºC.
Toda elaboración sobre el vidrio templado debe efectuarse antes de ser sometido al proceso térmico, ya que posteriormente no puede ser cortado, pulido ni agujereado.
Propiedades
Capacidad para resistir esfuerzos de tracción, con una resistencia mayor a la de un vidrio recocido.
En caso de rotura el vidrio templado se desintegra en pequeños fragmentos que no causan heridas cortantes o lacerantes serias como las que causarían los bordes filosos de los pequeños trozos de vidrio recocido.
Estas características hacen del vidrio templado una buena opción para la seguridad de personas, sobre todo por el hecho de no romperse en fragmentos filosos o grandes.
Un vidrio templado tiene una resistencia mecánica cuatro veces mayor a la de un vidrio recocido.
El dimensionamiento de un vidrio templado a menudo es definido por sus limitaciones a la flexión más que por su resistencia.
Doble vidrio hermético
Compuesto por dos hojas de vidrio, separadas por una cámara estanca de aire seco. Está formado por 2 hojas de vidrios que pueden ser crudas, templadas o laminadas.
Composición
Cada unidad está compuesta por un sellado primaria a base de caucho butilo, que constituye la barrera de vapor, y un sellado secundario (polisulfuro, hot-melt o silicona), que brinda unidad estructural al conjunto, este sistema se denomina de "doble sellado de estanqueidad".
Propiedades
Mayor confort sin condensación. Facilita la visión y evita que se dañen paredes, pintura y marcos interiores.
Aislante térmico. Reduce los costos de energía, disminuye la pérdida de calor en el invierno y el calentamiento en verano.
Atenuante acústico. Reduce los ruidos exteriores.
Evita el efecto de pared fría. La temperatura del vidrio exterior es similar a la del aire ambiente, aumentando la situación de confort junto a la ventana.
Brinda seguridad. Utilizando vidrios laminados o templados en su fabricación.
Disponibilidad. Un DVH siempre se manufacturará a medida según las necesidades requeridas por el usuario. El espesor y composición de los vidrios a utilizar dependen del tamaño del DVH y de las solicitaciones a las que estará sometida la unidad (viento, seguridad, aislación térmica y acústica).